چرا و به چه دلیل نیازمند خشک کردن پلیمرها قبل از فرآوری هستیم

در این مقاله به چرایی و  روش های خشک کردن پلیمرها قبل از فرآوری شدن می‌پردازیم.

یکی از متداول ترین تجهیزات در فرآوری پلاستیک ، خشک کن ها هستند . موادی مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن ، آب گریز هستند در واقع غیر قطبی هستند و آب تاثیر چندانی در فرآیند ندارد . چون آب یک ماده قطبی است و اگر در معرض مواد غیر قطبی مثل پلی اتیلن و پلی پروپیلن قرار بگیرد فورا از هم جدا می شوند .

اما مواد پلیمری دیگر سطحی از قطبیت را از خود نشان می دهند و می توانند رطوبت را از جو جذب کنند . پلیمرهایی مثل PPE و HIPS اندکی قطبی هستند و0.07 درصد رطوبت را جذب می کنند ، از این پلیمرها قطبی تر پلی آمید ها هستند که تا 9 درصد آب را بیشتر از ترکیبات HIPS جذب می کنند .

تقسیم بندی مواد پلیمری حساس به رطوبت

مواد آبگریز :

رطوبت هیچ  مشکلی ایجاد نمی کند و روی سطح گرانول ها باقی می ماند .

  • پلی اتیلن
  • پلی پروپیلن
  • پلی استایرن
  • کوپلیمر بوتادین استایرن
  • پلی متیل پنتن

مواد پلیمری که کمتر به رطوبت حساسند:

این مواد اگر به درستی خشک نشوند مشکلات زیبایی ظاهری ایجاد می کنند .

  • ABS
  • SAN
  • PPE/HIPS
  • PPS
  • POM
  • PVC
  • TPU
  • اکریلات

موادی که تا حد زیادی رطوبت بر آنها تاثیر می گذارد :

اگر به درستی خشک نشوند در دمای مذاب و زمان ماند در حالت مذاب این مواد تاثیر می گذارند .

  • PET
  • پلی کربنات
  • پلی آمید نایلون
  • PB T
  • پلی یورتان
  • پلی متیل متا اکریلات
پارامتر های موثر بر کیفیت محصول نهایی در پلیمرها
  1. نوع فرآیند

مثلا در فرآیند اکستروژن نسبت به قالب گیری تزریقی رطوبت کمتری مورد نیاز است .

خشک کردن مناسب مستلزم نگاه جزیی به دما و رطوبت – هوای ورودی – سرعت جریان حجمی هوا در گرانول ها – زمان قرار گرفتن مواد در قیف خشک کن – دمای هوای برگشتی -برگشت از قیف به واحد خشک کن

  1. روش خشک کردن

روش های خشک کردن به دو صورت خشک کردن در خلا و هوای فشرده است

  1. دمای خشک کن

دمای خشک کن را باید با دمای ذوب پلیمرها مقایسه کنیم .

برای مثل در پلی اتیلن ترفتالات PET دمای خشک کن بین 135-165 درجه سانتیگراد است . اگر فرم آمورف این پلیمر از دمای اتاق تا دمای خشک کن گرم شود ، امکان چسبندگی مواد و تشکیل توده بزرگ وجود دارد ، برای جلوگیری از این امر پلی اتیلن ترفتالات باید در حین گرم شدن از طریق دمای انتقال شیشه ای و تبلور مجدد در حالت جامد به طور مداوم به هم زده بشود تا بتوان آن را تا دمای خشک کن مناسب بدون تراکم گرم کرد .

  1. تغییرات دمایی
چگونه میزان رطوبت در پلیمرها را اندازه گیری کنیم ؟

از رایج ترین روش هاس اندازه گیری رطوبت مواد پلیمری ، استفاده از تغییر وزن نمونه و محاسبه درصد مواد فرار است . در این روش مواد در دمای 105 تا 110 به مدت یک ساعت قرار داده می شود و تغییر وزن و درصد افت وزن به عنوان درصد رطوبت گزارش می شود .

روش دوم استفاده از دستگاه رطوبت سنج است .

Rate this post